Unixplore Electronics هي شركة صينية تركز على إنشاء وإنتاج خوذة نمو الشعر PCBA من الدرجة الأولى منذ عام 2008. لدينا شهادات لمعايير تجميع ISO9001:2015 وIPC-610E PCB.
منذ تأسيسها في عام 2011، تلتزم Unixplore Electronics بتصميم وتصنيع منتجات عالية الجودةخوذة نمو الشعر PCBAsفي شكل نوع الإنتاج OEM و ODM.
يتطلب بناء خوذة نمو الشعر PCBA معرفة هندسة الإلكترونيات ومكونات محددة. فيما يلي بعض الخطوات العامة التي يمكن أن تساعدك على البدء:
جمع المكونات والأدوات المطلوبة:ستحتاج إلى مكونات مثل وحدات التحكم الدقيقة ودوائر إدارة الطاقة وأجهزة الاستشعار ومصابيح LED. ستحتاج أيضًا إلى برنامج تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور وأدوات لحام وطابعة ثلاثية الأبعاد.
تصميم النموذج الأولي للخوذة:باستخدام طابعة ثلاثية الأبعاد، قم بتصميم الخوذة، مع الأخذ في الاعتبار وضع المكونات مثل مصابيح LED وأجهزة الاستشعار وأجهزة التحكم الدقيقة.
تصميم مخطط الدائرة:استخدم برنامج تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور لإنشاء رسم تخطيطي للدائرة. سيشمل ذلك المكونات المختلفة المشاركة في إنتاج العلاج بالليزر الذي يعزز نمو الشعر.
تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور:بعد إنشاء الرسم التخطيطي، استخدم نفس برنامج تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور لتخطيط المكونات على لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
افتعال ثنائي الفينيل متعدد الكلور:أرسل ملف تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص بك إلى الشركة المصنعة أو المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور.
لحام المكونات:بعد استلام PCB العاري، قم بلحام المكونات عليه.
اختبار PCBA:بمجرد اكتمال تجميع PCB، قم باختباره للتأكد من أنه يعمل بشكل صحيح.
قم بتثبيت PCBA في الخوذة:قم بتركيب مجموعة PCB في خوذة بلاستيكية، وتأكد من تأمين توصيلات لوحة الدائرة.
اختبار الخوذة:قم بتوصيل الخوذة بمصدر طاقة واختبر أداء الجهاز.
المعلمة | القدرة |
طبقات | 1-40 طبقة |
نوع التجميع | من خلال الفتحة (THT)، التثبيت السطحي (SMT)، مختلط (THT+SMT) |
الحد الأدنى لحجم المكون | 0201(01005 متري) |
الحد الأقصى لحجم المكون | 2.0 بوصة × 2.0 بوصة × 0.4 بوصة (50 مم × 50 مم × 10 مم) |
أنواع حزمة المكونات | بغا، FBGA، QFN، QFP، VQFN، SOIC، SOP، SSOP، TSSOP، PLCC، DIP، SIP، إلخ. |
الحد الأدنى من درجة الوسادة | 0.5 ملم (20 مل) لـ QFP، QFN، 0.8 ملم (32 مل) لـ BGA |
الحد الأدنى لعرض التتبع | 0.10 ملم (4 مل) |
الحد الأدنى من إزالة التتبع | 0.10 ملم (4 مل) |
الحد الأدنى لحجم الحفر | 0.15 ملم (6 مل) |
الحد الأقصى لحجم اللوحة | 18 بوصة × 24 بوصة (457 مم × 610 مم) |
سمك المجلس | 0.0078 بوصة (0.2 ملم) إلى 0.236 بوصة (6 ملم) |
مادة اللوحة | CEM-3، FR-2، FR-4، High-Tg، HDI، الألومنيوم، التردد العالي، FPC، Rigid-Flex، Rogers، إلخ. |
الانتهاء من السطح | OSP، HASL، Flash Gold، ENIG، Gold Finger، إلخ. |
نوع لصق اللحام | الرصاص أو خالية من الرصاص |
سمك النحاس | 0.5 أونصة - 5 أونصة |
عملية التجميع | اللحام بإعادة التدفق، اللحام الموجي، اللحام اليدوي |
طرق التفتيش | الفحص البصري الآلي (AOI)، الأشعة السينية، الفحص البصري |
طرق الاختبار داخل الشركة | الاختبار الوظيفي، اختبار المسبار، اختبار الشيخوخة، اختبار درجة الحرارة العالية والمنخفضة |
وقت التحول | أخذ العينات: 24 ساعة إلى 7 أيام، التشغيل الشامل: 10 - 30 يومًا |
معايير تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور | ISO9001:2015؛ ROHS، UL 94V0، IPC-610E فئة ll |
1.الطباعة التلقائية على عجينة اللحام
2.تمت طباعة معجون اللحام
3.اختيار ومكان SMT
4.تم اختيار SMT ومكانه
5.على استعداد لإنحسر لحام
6.لحام انحسر القيام به
7.جاهز للهيئة العربية للتصنيع
8.عملية التفتيش AOI
9.وضع مكونات THT
10.عملية لحام الموجة
11.تم الانتهاء من تجميع THT
12.فحص AOI لتجميع THT
13.برمجة آي سي
14.اختبار الوظيفة
15.فحص ومراقبة الجودة وإصلاح
16.عملية طلاء PCBA المطابق
17.التعبئة والتغليف ESD
18.جاهز للشحن
Delivery Service
Payment Options