عيوب لحام الشائعة والحلول في معالجة PCBA

معالجة PCBA (مجموعة لوحة الدوائر المطبوعة) هو جزء مهم من تصنيع المنتجات الإلكترونية ، وجودة اللحام تؤثر بشكل مباشر على موثوقية وأداء المنتج. تشمل العيوب الشائعة في عملية اللحام تكسير مفصل اللحام والسد واللحام البارد. ستستكشف هذه المقالة أسباب عيوب اللحام الشائعة في معالجة PCBA وتوفر حلولًا مقابلة.

1. لحام مفصل التكسير

1. تحليل السبب

يشير تكسير مفصل اللحام إلى تكسير مفصل اللحام في الجزء اللعين بعد التبريد ، والذي يحدث عادةً عن الأسباب التالية:

التغيرات في درجة الحرارة الحادة: تتغير درجة الحرارة بسرعة كبيرة أثناء عملية اللحام ، مما يؤدي إلى الإجهاد الحراري المركّز في مفصل اللحام ، والتشققات بعد التبريد.

اختيار غير لائق للحام: اللحام المستخدم ليس قوياً بما يكفي لتحمل إجهاد الانكماش بعد أن يبرد مفصل اللحام.

مشكلة مادة الركيزة: معامل التمدد الحراري للمادة الركيزة واللحام مختلف جدًا ، مما يؤدي إلى تكسير مفصل اللحام.

2. الحل

لمشكلة تكسير مفصل اللحام ، يمكن أخذ الحلول التالية:

التحكم في درجة حرارة اللحام: استخدم منحنى درجة حرارة لحام معقولة لتجنب التغيرات في درجات الحرارة السريعة للغاية وتقليل الإجهاد الحراري لمفصل اللحام.

اختر اللحام الأيمن: استخدم اللحام عالي القوة الذي يطابق معامل التمدد الحراري للمادة الركيزة لزيادة مقاومة الكراك لمفصل اللحام.

تحسين مادة الركيزة: حدد مادة الركيزة مع معامل تمدد حراري يطابق اللحام لتقليل الإجهاد الحراري لمفصل اللحام.

2. لحام سد

1. تحليل السبب

يشير سد اللحام إلى اللحام الزائد بين مفاصل اللحام المجاورة ، وتشكيل ماسورة قصيرة للجسر ، والتي عادة ما يكون سببها الأسباب التالية:

الكثير من اللحام: يتم استخدام الكثير من اللحام أثناء عملية اللحام ، مما يؤدي إلى تشكيل لحام زائد بين مفاصل اللحام المجاورة.

درجة حرارة لحام عالية جدًا: تزيد درجة حرارة اللحام العالية من سيولة اللحام ، والتي تشكل بسهولة جسرًا بين مفاصل اللحام المجاورة.

مشكلة قالب الطباعة: يؤدي التصميم غير المعقول لافتتاح قالب الطباعة إلى ترسب لحام مفرط.

2. الحل

لمشكلة سد اللحام ، يمكن أخذ الحلول التالية:

تحكم في كمية اللحام: تحكم بشكل معقول في كمية اللحام المستخدمة لضمان أن تكون كمية اللحام لكل مفصل لحام مناسبة لتجنب تكوين اللحام الزائد.

اضبط درجة حرارة اللحام: استخدم درجة حرارة اللحام المناسبة لتقليل سيولة اللحام ومنع تكوين الجسر.

قم بتحسين قالب الطباعة: قم بتصميم فتحات قالب طباعة معقولة لضمان ترسب لحام موحد وتقليل اللحام الزائد.

ثالثا. مفاصل لحام البرد

1. تحليل السبب

تشير مفاصل اللحام الباردة إلى مفاصل اللحام التي تبدو جيدة ولكنها في الواقع على اتصال ضعيف ، مما يؤدي إلى أداء كهربائي غير مستقر. عادة ما يحدث هذا بسبب الأسباب التالية:

لا يذوب اللحام بالكامل: درجة حرارة اللحام غير كافية ، مما يؤدي إلى ذوبان غير كامل للحام ووضع ملامسة سوء مع دبابيس الوسادة والمكونات.

وقت اللحام غير الكافي: وقت اللحام قصير جدًا ، وفشل اللحام في التسلل بالكامل إلى دبابيس الوسادة والمكونات ، مما يؤدي إلى مفاصل اللحام الباردة.

وجود أكاسيد: توجد أكاسيد على سطح الوسادة ودبابيس المكون ، مما يؤثر على ترطيب ولامع اللحام.

2. الحل

لمشكلة مفاصل اللحام البارد ، يمكن أخذ الحلول التالية:

قم بزيادة درجة حرارة اللحام: تأكد من أن درجة حرارة اللحام مرتفعة بما يكفي لإذابة اللحام وزيادة مساحة التلامس في مفصل اللحام.

تمديد وقت اللحام: إطالة وقت اللحام بشكل مناسب للسماح لحام بالتسلل بالكامل إلى الوسادات ودبابيس المكونات لضمان اتصال جيد.

قم بتنظيف سطح اللحام: قم بتنظيف الأكاسيد على سطح الفوط ودبابيس المكون قبل اللحام للتأكد من أن اللحام يمكن أن يتسلل تمامًا ويلامس.

رابعا. مسام لحام المفصل

1. تحليل السبب

تشير مسام مفصل اللحام إلى فقاعات داخل أو على سطح مفاصل اللحام ، والتي عادة ما تكون ناتجة عن الأسباب التالية:

الشوائب في اللحام: يحتوي اللحام على شوائب أو غازات ، والتي تشكل مسامًا أثناء عملية اللحام.

الرطوبة العالية في بيئة اللحام: الرطوبة في بيئة اللحام عالية ، واللحام رطب ، ويتم إنشاء الغاز أثناء عملية اللحام ، وتشكيل المسام.

لا يتم تنظيف اللوحة بالكامل: هناك شوائب أو ملوثات على سطح اللوحة ، والتي تؤثر على سيولة اللحام والمسام.

2. الحل

لمشكلة المسام المشتركة لحام ، يمكن أخذ الحلول التالية:

استخدم اللحام العالي النقاء: اختر لحام عالي النقاء ومنخفض الأمن لتقليل تكوين المسام.

تحكم في رطوبة بيئة اللحام: الحفاظ على الرطوبة المناسبة في بيئة اللحام لمنع اللحام من الحصول على رطب وتقليل تكوين المسام.

قم بتنظيف اللوحة: قم بتنظيف الشوائب والملوثات على سطح اللوحة بالكامل قبل اللحام لضمان السيولة والاتصال الجيد للحام.

خاتمة

فيمعالجة PCBA، سوف تؤثر عيوب اللحام الشائعة مثل تكسير مفصل اللحام ، وسد اللحام ، ومفاصل اللحام الباردة ، ومسامات مفصل اللحام على جودة وموثوقية المنتج. من خلال فهم أسباب هذه العيوب واتخاذ الحلول المقابلة ، يمكن تحسين جودة لحام معالجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل فعال لضمان استقرار المنتج وسلامته. مع التقدم المستمر للتكنولوجيا وتحسين العمليات ، سيتم تحسين جودة لحام معالجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، مما يوفر ضمانًا قويًا لموثونة وأداء المنتجات الإلكترونية.