6 تفاصيل لتحسين جودة تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسرعة

تخطيط المكونات فيثنائي الفينيل متعدد الكلورالمجلس أمر بالغ الأهمية. التخطيط الصحيح والمعقول لا يجعل التخطيط أكثر أناقة وجمالاً فحسب، بل يؤثر أيضًا على طول وعدد الأسلاك المطبوعة. يعد التخطيط الجيد لجهاز ثنائي الفينيل متعدد الكلور أمرًا في غاية الأهمية لتحسين أداء الجهاز بأكمله.

فكيف نجعل التخطيط أكثر منطقية؟ سنشارككم اليوم "6 تفاصيل حول تخطيط لوحة PCB"

01. النقاط الرئيسية لتخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع الوحدة اللاسلكية

على سبيل المثال، قم بفصل الدوائر التناظرية فعليًا عن الدوائر الرقمية، واحتفظ بمنافذ الهوائي الخاصة بوحدة MCU والوحدة اللاسلكية بعيدًا قدر الإمكان؛

حاول تجنب ترتيب الأسلاك الرقمية عالية التردد والأسلاك التناظرية عالية التردد وأسلاك الطاقة والأجهزة الحساسة الأخرى أسفل الوحدة اللاسلكية، ويمكن وضع النحاس أسفل الوحدة؛

يجب أن تظل الوحدة اللاسلكية بعيدة عن المحولات ومصادر الطاقة عالية الطاقة قدر الإمكان. مغو، وإمدادات الطاقة وأجزاء أخرى ذات تداخل كهرومغناطيسي كبير؛

عند وضع هوائي ثنائي الفينيل متعدد الكلور أو هوائي سيراميكي، يجب تجويف ثنائي الفينيل متعدد الكلور الموجود أسفل جزء الهوائي من الوحدة، ويجب عدم وضع النحاس، ويجب أن يكون جزء الهوائي قريبًا من اللوحة قدر الإمكان؛

سواء كانت إشارة التردد اللاسلكي أو توجيه الإشارة الأخرى قصيرًا قدر الإمكان، فيجب إبقاء الإشارات الأخرى بعيدًا عن جزء الإرسال من الوحدة اللاسلكية لتجنب التداخل؛

يجب أن يأخذ التخطيط في الاعتبار أن الوحدة اللاسلكية تحتاج إلى أرضية طاقة كاملة نسبيًا، ويجب أن يترك توجيه التردد اللاسلكي مساحة للفتحة الأرضية؛

تموج الجهد الذي تتطلبه الوحدة اللاسلكية مرتفع نسبيًا، لذلك من الأفضل إضافة مكثف مرشح أكثر ملاءمة بالقرب من دبوس جهد الوحدة، مثل 10 فائق التوهج؛

تتميز الوحدة اللاسلكية بتردد إرسال سريع ولها متطلبات معينة للاستجابة العابرة لمصدر الطاقة. بالإضافة إلى اختيار حل ممتاز لإمدادات الطاقة أثناء التصميم، يجب عليك أيضًا الانتباه إلى التخطيط المعقول لدائرة إمداد الطاقة أثناء التخطيط لإفساح المجال كاملاً لمصدر الطاقة. أداء المصدر؛ على سبيل المثال، في تخطيط DC-DC، من الضروري الانتباه إلى المسافة بين أرضية الصمام الثنائي الحر وأرضية IC لضمان تدفق العودة، والمسافة بين مغو الطاقة والمكثف لضمان تدفق العودة.

02. إعدادات عرض الخط وتباعد الأسطر

إن ضبط عرض الخط وتباعد الأسطر له تأثير كبير على تحسين أداء اللوحة بأكملها. يمكن أن يؤدي الإعداد المعقول لعرض التتبع وتباعد الأسطر إلى تحسين التوافق الكهرومغناطيسي والجوانب المختلفة للوحة بأكملها بشكل فعال.

على سبيل المثال، ينبغي النظر في إعداد عرض الخط لخط الطاقة من الحجم الحالي لحمل الماكينة بالكامل، وحجم جهد مصدر الطاقة، وسمك النحاس لثنائي الفينيل متعدد الكلور، وطول التتبع، وما إلى ذلك. عادة، أثر بعرض 1.0 مم وسمك النحاس 1 أونصة (0.035 مم) يمكن أن يمرر حوالي 2 أمبير من التيار. يمكن أن يؤدي الإعداد المعقول لتباعد الأسطر إلى تقليل التداخل والظواهر الأخرى بشكل فعال، مثل مبدأ 3W الشائع الاستخدام (أي أن التباعد المركزي بين الأسلاك لا يقل عن 3 أضعاف عرض الخط، ويمكن الحفاظ على 70% من المجال الكهربائي من تتداخل مع بعضها البعض).

توجيه الطاقة: وفقًا للتيار والجهد وسمك النحاس ثنائي الفينيل متعدد الكلور للحمل، يحتاج التيار عادةً إلى حجز ضعف تيار العمل العادي، ويجب أن يفي تباعد الأسطر بمبدأ 3 وات قدر الإمكان.

توجيه الإشارة: وفقًا لمعدل إرسال الإشارة ونوع الإرسال (تناظري أو رقمي) وطول التوجيه والاعتبارات الشاملة الأخرى، يوصى بتباعد خطوط الإشارة العادية للوفاء بمبدأ 3W، ويتم النظر في الخطوط التفاضلية بشكل منفصل.

توجيه التردد اللاسلكي: يجب أن يأخذ عرض خط توجيه التردد اللاسلكي في الاعتبار المعاوقة المميزة. واجهة هوائي وحدة الترددات اللاسلكية شائعة الاستخدام هي مقاومة مميزة تبلغ 50 أوم. وفقًا للتجربة، يبلغ عرض خط التردد اللاسلكي ≥30dBm (1W) 0.55 مم، والتباعد النحاسي 0.5 مم. يمكن أيضًا الحصول على معاوقة مميزة أكثر دقة تبلغ حوالي 50 أوم من خلال مساعدة مصنع اللوحة.

03. التباعد بين الأجهزة

أثناء تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور، يعد التباعد بين الأجهزة أمرًا يجب علينا مراعاته. إذا كانت المسافة صغيرة جدًا، فمن السهل أن تسبب اللحام وتؤثر على الإنتاج؛

توصيات المسافة هي كما يلي:

الأجهزة المماثلة: ≥0.3mm

الأجهزة المختلفة: ≥0.13*h+0.3mm (h هو الحد الأقصى لفرق الارتفاع بين الأجهزة المجاورة المحيطة)

يوصى بالمسافة بين الأجهزة التي لا يمكن لحامها إلا يدويًا: ≥1.5 مم

يجب أيضًا أن تحافظ أجهزة DIP وأجهزة SMD على مسافة كافية في الإنتاج، ويوصى أن تكون بين 1-3 مم؛

04. التحكم في المسافات بين حافة اللوحة والأجهزة والآثار

أثناء تخطيط PCB وتوجيهه، من المهم جدًا أيضًا ما إذا كان تصميم المسافة بين الأجهزة والآثار من حافة اللوحة معقولًا. على سبيل المثال، في عملية الإنتاج الفعلية، يتم تجميع معظم الألواح. لذلك، إذا كان الجهاز قريبًا جدًا من حافة اللوحة، فسيؤدي ذلك إلى سقوط اللوحة عند تقسيم PCB، أو حتى إتلاف الجهاز. إذا كان الخط قريبًا جدًا، فمن السهل أن يتسبب في كسر الخط أثناء الإنتاج والتأثير على وظيفة الدائرة.

المسافة والموضع الموصى به:

وضع الجهاز: يوصى بأن تكون وسادات الجهاز موازية لاتجاه "القطع على شكل حرف V" للوحة، بحيث يكون الضغط الميكانيكي على وسادات الجهاز أثناء فصل اللوحة موحدًا ويكون اتجاه القوة هو نفسه، مما يقلل من احتمالية وجود وسادات السقوط.

مسافة الجهاز: مسافة وضع الجهاز من حافة اللوحة هي ≥0.5 مم

مسافة التتبع: المسافة بين التتبع وحافة اللوحة هي ≥0.5 مم

05. توصيل الفوط والدموع المجاورة

إذا كانت هناك حاجة إلى توصيل منافذ IC المجاورة، تجدر الإشارة إلى أنه من الأفضل عدم الاتصال مباشرة على الوسادات، ولكن توجيهها للخارج للاتصال خارج الوسادات، وذلك لمنع قصر دبابيس IC. تدور أثناء الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يجب أيضًا ملاحظة عرض الخط بين الوسادات المتجاورة، ومن الأفضل عدم تجاوز حجم منافذ IC، باستثناء بعض المنافذ الخاصة مثل منافذ الطاقة.

يمكن للدموع أن تقلل بشكل فعال الانعكاس الناتج عن التغيرات المفاجئة في عرض الخط، ويمكن أن تسمح للآثار بالاتصال بالوسادات بسلاسة.

تؤدي إضافة قطرات الدموع إلى حل مشكلة انقطاع الاتصال بين الأثر والوسادة بسهولة بسبب التأثير.

من وجهة نظر المظهر، يمكن أن تؤدي إضافة قطرات الدموع أيضًا إلى جعل PCB يبدو أكثر معقولية وجمالاً.

06. المعلمات ووضع المنافذ

إن معقولية تحديد الحجم لها تأثير كبير على أداء الدائرة. يحتاج إعداد الحجم المعقول إلى أخذ التيار في الاعتبار، وتكرار الإشارة، وصعوبة عملية التصنيع، وما إلى ذلك، لذلك يحتاج تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى اهتمام خاص.

بالإضافة إلى ذلك، فإن موضع الممر مهم أيضًا. إذا تم وضع القناة على اللوحة، فمن السهل أن تتسبب في سوء لحام الجهاز أثناء الإنتاج. لذلك، يتم وضع الممر بشكل عام خارج اللوحة. بالطبع، في حالة المساحة الضيقة للغاية، يتم وضع الممر على اللوحة ومن الممكن أيضًا إجراء عملية التوصيل في اللوحة الخاصة بالشركة المصنعة للوحة، ولكن هذا سيزيد من تكلفة الإنتاج.

النقاط الرئيسية عبر الإعداد:

يمكن وضع أحجام مختلفة من الفوهات في PCB نظرًا لاحتياجات المسارات المختلفة، ولكن لا يُنصح عادةً بتجاوز 3 أنواع لتجنب الإزعاج الكبير في الإنتاج وزيادة التكاليف.

تبلغ نسبة العمق إلى القطر للممر بشكل عام 6، لأنه عندما تتجاوز 6 مرات، يكون من الصعب التأكد من إمكانية طلاء جدار الثقب بالنحاس بالتساوي.

يجب أيضًا الانتباه إلى الحث الطفيلي والسعة الطفيلية للقناة، خاصة في الدوائر عالية السرعة، ويجب إيلاء اهتمام خاص لمعلمات الأداء الموزعة.

كلما كانت الممرات أصغر ومعلمات التوزيع أصغر، كلما كانت أكثر ملاءمة للدوائر عالية السرعة، ولكن تكاليفها مرتفعة أيضًا.

النقاط الست المذكورة أعلاه هي بعض الاحتياطات الخاصة بتخطيط PCB التي تم ترتيبها هذه المرة، وآمل أن تكون مفيدة للجميع.