نود أن ننتهز هذه الفرصة لنقدم لك نظام الإنذار PCBA من Unixplore Electronics. هدفنا الرئيسي هو التأكد من أن عملائنا يفهمون تمامًا وظائف وميزات منتجاتنا. نحن حريصون دائمًا على التعاون مع العملاء الحاليين والجدد لخلق مستقبل أفضل.
PCBA (الدوائر المطبوعة مجلس الجمعية) يعد نظام إنذار المنزل الذكي جزءًا مهمًا من نظام إنذار المنزل الذكي. يقوم PCBA بإصلاح المكونات الإلكترونية المختلفة (مثل وحدات التحكم الدقيقة، وأجهزة الاستشعار، ووحدات GSM، وما إلى ذلك) إلى لوحة الدوائر المطبوعة من خلال اللحام والعمليات الأخرى لتشكيل لوحة دائرة كاملة، وبالتالي تحقيق الوظائف المختلفة لنظام إنذار المنزل الذكي.
في نظام إنذار المنزل الذكي، يعد دور PCBA أمرًا بالغ الأهمية. وهي مسؤولة عن توصيل المكونات المختلفة والتحكم فيها لضمان التشغيل الطبيعي للنظام. على سبيل المثال، يعمل المتحكم الدقيق بمثابة شريحة التحكم الرئيسية ويتواصل مع المكونات الأخرى من خلال PCBA لتحقيق التحكم الشامل في نظام الإنذار. في الوقت نفسه، يتم أيضًا توصيل أجهزة الاستشعار (مثل أجهزة استشعار الأشعة تحت الحمراء النشطة، وأجهزة استشعار الدخان الأيوني، وأجهزة استشعار تسرب الغاز، وما إلى ذلك) بالنظام من خلال PCBA، المسؤولة عن المراقبة في الوقت الفعلي لحالة السلامة في البيئة المنزلية. عند حدوث خلل، سيقوم المستشعر بإرسال الإشارة على الفور إلى وحدة التحكم الدقيقة، ومن ثم سيقوم وحدة التحكم الدقيقة بإرسال معلومات الإنذار إلى الهاتف المحمول الخاص بالمستخدم من خلال وحدة GSM.
بالإضافة إلى ذلك، فإن عملية تصنيع PCBA لها أيضًا تأثير مهم على أداء واستقرار أنظمة إنذار المنزل الذكي. أثناء عملية التصنيع، من الضروري التحكم الصارم في شراء المكونات ووضعها ولحامها واختبارها لضمان تلبية جودة وأداء PCBA للمتطلبات. بهذه الطريقة فقط يمكن ضمان تشغيل نظام إنذار المنزل الذكي بثبات وموثوقية في الاستخدام الفعلي، مما يوفر حماية فعالة لأمن المنزل.
بشكل عام، يعد نظام إنذار المنزل الذكي PCBA مكونًا رئيسيًا لتحقيق وظائف النظام، وتؤثر جودته وأدائه بشكل مباشر على استقرار النظام وموثوقيته. لذلك، عند تصميم وتصنيع أنظمة إنذار المنزل الذكي، من الضروري مراعاة متطلبات التصميم والتصنيع الخاصة بـ PCBA بشكل كامل لضمان أداء النظام على النحو الأمثل.
معامل | الإمكانية |
طبقات | 1-40 طبقة |
نوع التجميع | من خلال الفتحة (THT)، التثبيت السطحي (SMT)، مختلط (THT+SMT) |
الحد الأدنى لحجم المكون | 0201(01005 متري) |
الحد الأقصى لحجم المكون | 2.0 بوصة × 2.0 بوصة × 0.4 بوصة (50 مم × 50 مم × 10 مم) |
أنواع حزمة المكونات | بغا، FBGA، QFN، QFP، VQFN، SOIC، SOP، SSOP، TSSOP، PLCC، DIP، SIP، إلخ. |
الحد الأدنى من درجة الوسادة | 0.5 ملم (20 مل) لـ QFP، QFN، 0.8 ملم (32 مل) لـ BGA |
الحد الأدنى لعرض التتبع | 0.10 ملم (4 مل) |
الحد الأدنى من إزالة التتبع | 0.10 ملم (4 مل) |
الحد الأدنى لحجم الحفر | 0.15 ملم (6 مل) |
الحد الأقصى لحجم اللوحة | 18 بوصة × 24 بوصة (457 مم × 610 مم) |
سماكة مجلس | 0.0078 بوصة (0.2 ملم) إلى 0.236 بوصة (6 ملم) |
مادة اللوحة | CEM-3، FR-2، FR-4، High-Tg، HDI، الألومنيوم، التردد العالي، FPC، Rigid-Flex، Rogers، إلخ. |
صقل الأسطح | OSP، HASL، Flash Gold، ENIG، Gold Finger، إلخ. |
نوع لصق اللحام | الرصاص أو خالية من الرصاص |
سمك النحاس | 0.5 أونصة - 5 أونصة |
عملية التجميع | اللحام بإعادة التدفق، اللحام الموجي، اللحام اليدوي |
طرق التفتيش | الفحص البصري الآلي (AOI)، الأشعة السينية، الفحص البصري |
طرق الاختبار داخل الشركة | الاختبار الوظيفي، اختبار المسبار، اختبار الشيخوخة، اختبار درجة الحرارة العالية والمنخفضة |
الفترة الزمنية | أخذ العينات: 24 ساعة إلى 7 أيام، التشغيل الشامل: 10 - 30 يومًا |
معايير تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور | ISO9001:2015؛ ROHS، UL 94V0، IPC-610E فئة ll |
1.الطباعة التلقائية على عجينة اللحام
2.تمت طباعة معجون اللحام
3.اختيار ومكان SMT
4.تم اختيار SMT ومكانه
5.على استعداد لإنحسر لحام
6.لحام انحسر القيام به
7.جاهز للهيئة العربية للتصنيع
8.عملية التفتيش AOI
9.وضع مكونات THT
10.عملية لحام الموجة
11.تم الانتهاء من تجميع THT
12.فحص AOI لتجميع THT
13.برمجة آي سي
14.اختبار الوظيفة
15.فحص ومراقبة الجودة وإصلاح
16.عملية طلاء PCBA المطابق
17.التعبئة والتغليف ESD
18.جاهزة للشحن
Delivery Service
Payment Options